全自動旋壓機生產加工的優勢是機器設備和磨具都非常簡單(沒有專用型的旋壓機時能用數控車床替代)，除可成形如圓柱形、錐型、拋物面產生或其他各種各樣曲線圖組成的轉動離體，還可生產加工非常繁雜樣子的旋轉工件零部件。傳統式人工服務沖壓缺陷是產出率較低，勞動效率很大，較為適用研發和小大批量生產。歷經數控加工技術的發展趨勢，新式數控旋壓早已特別適合大批的生產制造。

　　實際操作全自動旋壓機，理應十分了解急停按鈕開關的部位，便于在一切必須應用它時，不必找尋就會按到它，在放置保險管以前，必須要將數控車床關閉電源。要有充足的工作中室內空間，以防止風險造成。水或油能使路面跑偏而導致風險，以便避免出現意外事件，工作中路面應維持清潔干躁。

　　在應用電源開關以前，必須要明確，不必選錯，不必亂碰電源開關。假如這項每日任務需由兩人左右的人來進行，那麼，在實際操作的每1個流程上人們了解全自動旋壓機裝有許多保險裝置防止實際操作工作人員和機器設備遭受損害和毀壞。

一、機器設備介紹

全自動旋壓機將不一樣材料不一樣規格的金屬材料圓片放到金屬旋壓機上， 根據沖壓技術性， 制做成人們家中應用的炒菜鍋、炒菜鍋等套鍋。 手動式實際操作的踩壓設備必須人工服務實際操作， 對職工工藝水平、 工作經驗規定較高， 產出率不高， 每天生產量有限公司，如今人力資源管理成本費愈來愈高， 再此狀況下， 自動式沖壓機器設備的要求銷售市場愈來愈大。

二、商品電機選型及操縱基本原理

系統配置選用華東PLC 224XP,華東ST-EM223 CN 8I8D 大數字量輸出/鍵入控制模塊，伺服電機、 伺服電機、 控制面板、 觸摸顯示屏構成 。

服務器內置的 4 路髙速單脈沖鍵入， 4 路髙速單脈沖輸出， 操縱伺服電機， 能夠非常好的操縱鋼件轉動的速率及其數控刀片運作的運動軌跡， 使金屬材料圓片超過理想化的樣子。

三、作用特性

自動化技術升級后的設備， 徹底仿真模擬人工服務， 省人力資源， 1個職工能夠一起實際操作幾臺設備， 生產量明顯增強， 使用方便， 只需簡易學習培訓只能實際操作， 放入坯件， 按住一鍵起動就能生產制造出及格商品。